钢板专用预处理线。具体特点为：

(1) 上下两抛丸器一一对应，抵消了弹丸对钢板的冲击力，防止薄钢板变形。

(2) 抛丸室钢板进出口做了特殊设计，以防止弹丸飞出室体外。

3) 清理装置增加了侧刷清扫系统，完全扫除钢板上部的弹丸。大丰抛丸清理机销售

(4) 丸料循环系统采用了双排料斗提升机、溢流感应式丸砂分离器。

OMRON温控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工业控制微机作上位机动态模拟监控。

丸料循环系统故障报警功能。如果一个设备(如丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器)发生故障，大丰抛丸清理机销售

它将自动停止，同时位于其上的设备也将自动停止。

钢板预处理线主要用于板材及各类型材的表面预处理（预热、抛丸、喷漆、烘干）。全线采用PLC

可编程控制，设有多处自动检测装置，对设备的运行状态进行检测，中央控制设有模拟显示装置

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钢管内外壁抛喷丸清理机

特点：钢管外壁抛丸清理机适用于大、中、小型钢管、钢瓶的表面处理和强化、工件自动

旋转、自动行走，工件的运转速度可根据工件的要求进行及时调整，可设计成单管、双管、3管、4管、变异后可清理大型管件、油罐，化工储运罐铁路车辆等。

表面清理大丰抛丸清理机销售

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除

几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。大丰抛丸清理机销售

工件强化

根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

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